本標準參照采用國際標準ISO 1184—1983《塑料  薄膜拉伸性能的測定》。

一．主題內容與適用范圍

本標準規定了塑料薄膜和片材的拉伸性能試驗方法。

本標準適用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不適用于增強薄膜、微孔片材和膜。

二.引用標準

GB 2918塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的測量  機械測量法

三.試驗設備

1.任何可做拉伸試驗并能滿足3．2、3．3、3．4條要求的試驗機均可使用。

2.試驗機應備有適當的夾具，該夾具不應引起試樣在夾具處斷裂，施加任何負荷時，試驗機上的夾具應能立即對準成一條線，以使試樣的長軸與通過夾具中心線的拉伸方向重合。

3.試驗夾具移動速度應滿足規定要求。

4.試驗機示值在記錄儀滿值（或每級表盤滿刻度）的10％～90％間，示值誤差應在±l％以內。

5.測量厚度的儀器應符合GB 6672中的要求。

四.試樣

1.試樣形狀及尺寸

 本方法規定使用四種類型的試樣，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型為啞鈴形試樣。見圖1～圖3。Ⅳ型為長條型試樣，寬度10～25 mm，總長度不小于 150 mm，標距至少為 50 mm。

2.試樣選擇

可根據不同的產品或按已有的產品標準的規定進行選擇。一般情況下，伸長率較大的試樣不宜采用

太寬的試樣。

3.試樣制備

試樣應沿樣品寬度方向大約等間隔裁取。

啞鈴形及長條形試樣均可用沖刀沖制，長條形試樣也可用其他裁刀裁取。各種方法制得的試樣應符合要求。試樣邊緣平滑無缺口?？捎玫捅斗糯箸R檢查缺口，舍去邊緣有缺陷的試樣。

按試樣尺寸要求準確打印或畫出標線。此標線應對試樣不產生任何影響。

4.試樣數量

 試樣按每個試驗方向為一組，每組試樣不少于5個。

五.試驗條件

1.試樣狀態調節和試驗的標準環境

按GB 2918中規定的標準環境正常偏差范圍進行狀態調節，時間不少于4h，并在此環境下進行試

驗。

2.試驗速度（空載）

    a．1±0．5mm／min；

    b．2±0．5mm／min或2．5±0．5 mm／min；

    c．5±1mm／min；

    d．10±2 mm／min；

    e．30±3 mm／min或 25±2．5 mm／min；

    f．50±5mm／min；

    g．100±10 mm／min；

    k．200±20 mm／min或 250±25 mm／min；

    i．500±50 mm／min。

3.速度選擇

 應按被測材料有關規定要求的速度進行選擇。如果沒有規定速度，則硬質材料和半硬質材料選用較低的速度，軟質材料選用較高的速度。測定拉伸彈性模量時，應選擇速度a或b。

六.試驗步驟

1.用GB 6672中規定的上、下兩側面為平面的量具測量試樣厚度，用精度為0．1 mm以上的量具測

量試樣寬度。每個試樣的厚度及寬度應在標距內測量三點，取算術平均值。厚度準確至0．001 mm，寬度

準確至0.1mm。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用沖刀的相應部分的平均寬度。

2.將試樣置于試驗機的兩夾具中，使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合，并且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內。夾具內應襯橡膠之類的彈性材料。

3.如用伸長儀，在施加應力前，應調整伸長儀的兩側測量點與試樣的標距相吻合。伸長儀不應使試樣

承受負荷。

4.按規定速度，開動試驗機進行試驗。

5.試樣斷裂后，讀取所需負荷及相應的標線間伸長值。若試樣斷裂在標線外的部位時，此試樣作廢，另取試樣重作。

6.強度、應力和彈性模量取三位有效數字，伸長率取二位有效數字，也可在產品標準中另行規定。以每組試樣試驗結果的算術平均值表示。

七.試驗報告

    試驗報告應包括下列內容：

    a．國家標準代號；

    b．樣品名稱、材料組成，規格；

    c．試樣狀態調節及試驗的標準環境；

    d．試驗機型號；

    e．試驗速度；

    f．所需拉伸性能的平均值；

    g．試驗日期、人員。